1. PREMIERS PAS
Félicitations pour votre achat de la meuleuse de flanc de scie circulaire à plaque carbure ELITE modèle GBT 850.
Veuillez lire ce guide avant de commencer.
La GBT 850 est une rectifieuse automatique à double meule pour les deux côtés des dents simultanément, pour la réparation ou la fabrication de lames de scie circulaire au carbure de ø100 à ø850 mm.
Son fonctionnement est CNC avec un écran LCD tactile couleur. Permet un polissage précis et rapide des côtés des dents.
Ce manuel vous présente les principales fonctions de la meuleuse afin d'éviter les risques pour votre santé ou pouvant entraîner une panne ou une usure prématurée de la machine.
En cas de doute, veuillez nous contacter directement ou contacter l'un de nos distributeurs agréés.
Note informative : Le manuel d'utilisation de l'affûteuse de scie circulaire qui y est décrit peut présenter certaines variations d'utilisation car notre machinerie est sujette à d'éventuelles modifications de construction, en fonction de l'incorporation des avancées technologiques dans nos équipements d'affûtage.
2. SÉCURITÉ
2.1.Règles de sécurité
Observez et appliquez attentivement les règles de sécurité suivantes, le non-respect de ces règles peut entraîner des blessures ou endommager la machine elle-même.
L'installation et l'entretien de la machine décrits dans ce manuel doivent être effectués uniquement par des opérateurs familiarisés avec son fonctionnement et disposant de connaissances techniques suffisantes.
Les affûteuses ELITE de la gamme modèle GBT 850 ont été conçues pour l'affûtage des flancs de scies circulaires à denture carbure, à l'exclusion de tout autre type d'opération.
DANGER HAUTE TENSION
DANGER D'ACCIDENT
DANGER DÛ À LA PROJECTION D'ÉTINCELLES
PORTER DES CHAUSSURES DE PROTECTION
DANGER DES OUTILS TRANCHANTS
UTILISER DES PROTECTEURS AUDITIFS
Ces avertissements n'incluent pas tous les risques possibles qu'une mauvaise utilisation de la machine pourrait entraîner. Pour cette raison, l'opérateur doit procéder avec prudence et en respectant les règles.
2.2.Utilisation et stockage du manuel d'instructions
Ce manuel d'instructions doit être lu et compris par tout le personnel qui entre en contact avec la machine.
Ce manuel est pour:
- Indiquer l'utilisation correcte de la machine selon le type de travail à effectuer.
- Fournir les instructions nécessaires pour le transport, le réglage et l'entretien de la machine.
- Faciliter la commande de pièces détachées et l'information des risques.
Limites d'utilisation du manuel:
La machine est destinée à un usage professionnel et, par conséquent, l'expérience de l'opérateur est requise et d'une importance vitale.
Importance et conservation du manuel:
Ce manuel doit être considéré comme faisant partie de la machine et doit donc y être attaché jusqu'à la fin de son utilisation.
Informations complémentaires et précisions:
L'utilisateur, le propriétaire ou la personne chargée de l'entretien peut contacter le fabricant pour demander toute information supplémentaire sur l'utilisation de la machine et les modalités possibles d'intervention d'entretien et de réparation.
Expiration de la responsabilité:
Le fabricant est considéré comme exonéré de toute responsabilité en cas de:
- Mauvaise utilisation de la machine
- Utilisation de la machine par des personnes non formées
- Défaillances graves dans la maintenance planifiée
- Interventions ou modifications non autorisées
- Utilisation de pièces de rechange non originales.
2.3.Déclaration de conformité
La société par la présente:
Elite Machines, SLU Joan Oró, 27
ES-08635 Sant Esteve Sesrovires
Déclare que le produit indiqué ci-dessous, de par sa conception et sa construction, ainsi que la version mise sur le marché par notre société, est conforme aux exigences fondamentales obligatoires de santé et de sécurité de la directive CE.
Cette déclaration perd sa validité en cas de modifications non autorisées du produit.
Nom du produit: Modèle Elite GBT 850
Type de produit: Affûteuse de scies circulaires
Numéro de série: __
Compétences de la directive CE:
- Directive CE sur les machines (2006/42/CE)
- Directive européenne sur la compatibilité électromagnétique (2014/30/UE)
- Les objectifs de protection de la directive CE basse tension (2006/95/CE) ont été remplis conformément à l'annexe I, nr. 1.5.1 de la directive machines 2006/42/CE
La documentation technique a été compilée par le représentant légal de la documentation:
Sergi Valls Gramunt
Joan Oró, 27
ES-08635 Sant Esteve Sesrovires
Date / fabricant - Signature: __
Données signataires : Sergi Valls Gramunt, gérant
3. DONNÉES TECHNIQUES
Dans le tableau d'information suivant, retrouvez la liste des caractéristiques techniques de l'affûteur décrit dans ce manuel.
DONNÉES TECHNIQUES | GBT 850 |
---|---|
Diamètre de la lame de scie | Du ø100 au ø850 mm. (4" à 33,5") |
Diamètre du trou de la lame de scie | À partir de ø10 mm. |
Épaisseur des dents de scie | Jusqu'à 14 mm. |
Épaisseur du corps de scie | Jusqu'à 8 mm. |
Pas de dent | De 1 à 125 mm. |
Automatisation | Utilisation de 4 axes CNC (X, Y1, Y2, A) |
Essieux manuels | B, Z |
Tenir la scie | Par piston pneumatique |
Moteur de meule | 0,75 kW x 2 unités |
Vitesse de la meule | Réglable de 5 000 à 9 000 tr/min |
Diamètre de la meule | ø100 mm. (2 unités) |
Diamètre du trou de meule | ø20 mm. |
Dimensions des machines | 1650 x 1200 x 1900 mm. |
Poids de la machine | 740 kilos |
MEULAGE DE FLANCS | |
Visite d'affûtage | Jusqu'à 40 mm. |
Angle d'inclinaison | De -15º à +30º |
Angle de coupe radial | De -5º à +6º |
Angle de coupe tangentiel | De 0º à 8º |
ÉQUIPEMENT DE RÉFRIGÉRATION | |
Capacité du réservoir | 220 litres |
Débit du liquide de refroidissement | Jusqu'à 40 litres/minute |
3.1 LES PRÉ-REQUIS TECHNIQUES
Un raccordement d'air de 6 bars est requis.
Tension de connexion: 220/240V 2Ph 50/60 Hz
Puissance de connexion requise: 2,5 kW
3.2 ÉQUIPEMENT INCLUS
- Porte-scie pour incisives d'un diamètre de 100 à 210 mm.
- Porte-scie pour disques d'un diamètre de 210 à 850 mm.
- Bague de centrage: ø30 mm.
- Support de meule pour meules d'affûtage (deux unités).
- Clou d'alimentation de 3 mm.
- Éclairage par lampe LED à l'intérieur de la zone de travail
- Dispositif d'affûtage en série de diamètres égaux
- Machine fermée par cabine
- Préparation pour se connecter au système de filtration individuel ELITE modèle FILTRAmaq ou au système de filtration centralisé.
4. TRANSPORTS
L'ELITE GBT 850 est livré emballé dans une caisse en bois.
Pendant tout le transport et le transfert, la machine doit être maintenue dans sa position verticale d'origine, toute variation de cette position peut entraîner la perte de la garantie.
Modèle de machine | Dimensions de l'emballage (mm) | Poids brut (kg) |
---|---|---|
GBT 850 | 1970 x 1480 x 2200 mm. | 780 |
4.1.Instructions pour le déballage et la mise en place
Faire particulièrement attention lors du levage de la charge: La charge peut ne pas être centrée!
Pour soulever ou déplacer la charge, utilisez un chariot élévateur avec des lames suffisamment longues pour supporter la machine, en tenant compte de la largeur et de la profondeur de la machine pour le calcul des poids à soulever.
Une fois l'emballage ouvert, retirer les butées de fixation des pieds de la machine
Avant de connecter la machine, retirez toute protection dont la machine pourrait disposer pour protéger les composants pendant le transport.
5.INSTALLATION
5.1.Placement des machines
Avant tout travail s'assurer que la machine est bien alignée et n'oscille à aucune de ses extrémités, auquel cas elle doit être calée pour éviter les mouvements. Pour son niveau correct, il est nécessaire d'utiliser un outil de nivellement. Ce contrôle doit être effectué à la fois longitudinalement et transversalement.
Un mauvais nivellement de la machine peut provoquer des vibrations indésirables et une usure prématurée des guides linéaires.
N'oubliez pas: avant de connecter la machine, retirez toute protection que la machine pourrait avoir pour protéger les composants pendant le transport.
AVERTISSEMENT: La machine ne doit en aucun cas être utilisée par du personnel non qualifié ou non autorisé.
5.2.Raccordement électrique
DANGER HAUTE TENSION!
Le raccordement électrique de la machine doit être effectué uniquement par un personnel technique qualifié à la tension indiquée sur la commande de la machine / plaque signalétique de la machine.
Pour tout doute sur la tension, consulter le fabricant avant le raccordement.
Toute réclamation pour une connexion incorrecte sera hors garantie.
5.3. Principaux composants de la machine
- Porte de fonctionnement de la machine.
- Cabine intégrée.
- Panneau de commande de la machine.
5.4.Panneau de contrôle
- Écran LCD
- Sélecteur de mouvement de l'axe Y: À gauche: mouvement de l'axe Y1. Au centre: Mouvement des deux axes. A droite: mouvement de l'axe Y2.
- Roues ouvertes sur l'axe Y.
- L'axe Y ferme les roues.
- Effectuez un zoom arrière sur l'axe X.
- Zoom sur l’axe X.
- Bouton DÉMARRER.
- Bouton ARRÊTER.
- Arrêt d'urgence.
6.MISE EN ROUTE
Dans cette section, nous vous montrons comment utiliser l'ELITE GBT 850 pour travailler.
REMARQUE: Les données qui apparaissent dans les différentes images sont à titre d'exemple, chaque type d'outil a ses données recommandées et un opérateur qualifié doit les connaître.
Arrêt d'urgence
C'est le bouton rond rouge. En cas de panne d'utilisation ou de création d'une situation dangereuse, il permet la déconnexion immédiate de la machine.
Ne doit pas être utilisé sauf si strictement nécessaire.
Une fois utilisée, pour réutiliser la machine, vous devez la tirer pour revenir à la position initiale, un référencement et une mise en place supplémentaires doivent être nécessaires.
AVERTISSEMENT: En aucun cas cette commande ne doit être modifiée ou manipulée, cela met automatiquement l'opérateur et les personnes qui l'entourent en danger de blessures graves.
Opération d'affûtage
Pour démarrer le processus d'affûtage, vous devez d'abord vous assurer que le bouton d'arrêt d'urgence n'est pas activé.
DANGER: ne jamais manipuler les boutons du tableau de commande lors du changement de meule abrasive : risque de blessures très graves. Il est fortement recommandé d'éteindre et de débrancher la machine du secteur lorsque vous travaillez à l'intérieur de la machine.
ATTENTION: avant de commencer à tourner la meule, assurez-vous qu'elle est bien fixée au support de meule où elle se trouve et que PERSONNE ne manipule dans la zone où elle tourne. EN AUCUN CAS LA ROUE NE DOIT ÊTRE DÉMARRÉE PENDANT QUE QUELQU'UN LA MANIPULE.
Démarrage du GBT 850
- Vidéo minute 1:34 - Référencement des axes
- Vidéo minute 5:05 - Réglage de la machine
- Vidéo minute 7:39 - Changement du porte-scie
- Vidéo minute 9h43 - Ajustement avancé de la courbe
- Vidéo minute 10:33 - Changement de meule
6.1.Mise sous tension et référencement des axes
Allumer la machine avec l'interrupteur principal en position ON, désactiver l'arrêt d'urgence s'il est actif.
L'écran de la machine s'allume et le voyant vert du voyant s'allume également.
Pour centrer la machine, assurez-vous d'abord de fermer la cabine. Suivez les instructions qui s'affichent sur l'écran du menu du panneau de commande. Appuyez sur le bouton de démarrage (START) et vérifiez qu'une indication apparaît sur l'écran indiquant que les axes vont être référencés.
Lorsque vous appuyez à nouveau sur le bouton de démarrage, l'écran vous avertit que la machine est sur le point de référencer la gâchette.
Ensuite, l'écran vous demandera de centrer les pierres abrasives avec la jauge. Pour cela, ouvrez la cabine et introduisez une scie dont l'épaisseur du corps doit avoir été préalablement mesurée et ces paramètres saisis dans les valeurs process sur la machine afin de connaître la largeur de la scie.
Placez la scie dans le mandrin, serrez-la et, sur l'écran du menu, appuyez sur le bouton de verrouillage de la mâchoire.
Ensuite, vous devez rapprocher les pierres abrasives (2) afin qu'elles frottent contre le corps de la scie. A l'aide du sélecteur de mouvement d'axe Y1 ou Y2, vous devez sélectionner laquelle des deux pierres doit être déplacée. En tournant le sélecteur vers la gauche, le programme déplacera la pierre extérieure pour procéder à son centrage. Une fois la pierre extérieure centrée, continuez à la tourner dans le sens des aiguilles d'une montre pour ne déplacer que la pierre intérieure. Une fois cette étape effectuée, replacez le sélecteur au centre.
IMPORTANT: pendant le programme automatique, le sélecteur ne doit en aucun cas être changé. Sinon, les pierres abrasives seraient décentrées et cette opération devrait être répétée à nouveau.
Une fois ces étapes terminées, la machine a terminé le référencement et est prête à fonctionner. Les différents programmes de travail apparaîtront sur l'écran du menu.
6.2.Changer la meule
Outils nécessaires: Clé Allen n°4.
Machine éteinte, retirez les deux vis de l'avant de la meule. Tenez la roue pour qu'elle ne tombe pas. Insérez maintenant la nouvelle meule. Remettez la meule dans la bonne position pour pouvoir remplacer les vis de fixation. REMARQUE: Deux vis doivent être placées, l'une à 180º par rapport à l'autre. Remettez les vis et serrez.
6.3. Changer le porte-scie
L'affûteuse ELITE modèle GBT 850 est équipée de deux (2) porte-lames de scie. Un jusqu'à ø850 mm et un autre support pour petites lames de scie <ø210 mm.
Pour changer les supports, retirez les deux (2) vis avant et conservez-les. Maintenant, nous avons du soutien à l’extérieur. Il est important de s'assurer que lorsque le support sort, la goupille de centrage reste en position. Lorsque la goupille de centrage de 10 mm est usée suite à son utilisation, elle devra être remplacée par une neuve.
Ensuite, fixez l'autre support de lame de scie et assurez-vous de le fixer à nouveau. Or, le pion de centrage lui-même limite le diamètre que l'on peut mettre sur la lame de scie.
Le montage de la lame de scie est le même qu'avec l'autre support: utilisez une bague de centrage et on peut maintenant monter la lame de scie à affûter. Il est prêt à travailler.
6.4.Réglage de la came d'avance indexable en fonction du diamètre de la scie circulaire
En fonction du diamètre de la scie, la came d'avance d'indexation devra être ajustée pour que le cliquet d'indexation fasse avancer les dents de scie.
REMARQUE: Pour régler la came d'alimentation d'indexation, le cliquet d'alimentation d'indexation doit être dans sa position inférieure. Sinon, la force du ressort déplacera la goupille d'indexation vers la position la plus basse et nous perdrons la position actuelle.
7. OPÉRATION DE TRAVAIL
7.1. Édition du programme
La rectifieuse dispose de plusieurs programmes dans lesquels vous pouvez modifier les valeurs de travail.
Sur l'écran de menu, confirmez l'option Programmes en cliquant sur l'option OK pour accéder au premier programme.
Tout d'abord, modifiez les valeurs concernant le nombre de dents, la largeur finale que la dent doit avoir et l'épaisseur du corps de scie à meuler. Ces valeurs permettront à la machine de centrer la dent du disque.
Ensuite, vous devez saisir la quantité d'ébauche requise par passe; combien d'ébauche est souhaitée pour chaque passe de la pierre et la vitesse de travail de l'axe X (passe d'affûtage de la pierre abrasive). Ensuite, il faut éditer la valeur des passes de finition, c'est-à-dire la quantité de matière qui doit être enlevée pour chaque passe d'affûtage, où la première valeur indiquée correspond à l'épaisseur totale de la dent et la seconde; au montant par pass. La dernière valeur sur cette même ligne permet d'éditer la vitesse à laquelle la netteté sera effectuée.
Et enfin, il peut être édité si des passes de rodage sont nécessaires: passes à vide où seule la dent est polie et l'avance est établie.
Normalement, la relation de vitesse de ces 3 processus décrits ci-dessus est la suivante:
Ébauche>FINITION>ROPAGE
La vitesse d'ébauche étant la plus rapide des trois et la vitesse de rodage étant la plus lente. De cette façon, la meilleure qualité de la dent est obtenue.
Il faut maintenant entrer dans la trajectoire d'affûtage, qui correspond généralement à la longueur de la dent plus 1 à 2 mm pour que la pierre puisse sortir.
Vous devez également saisir le pas des dents et l'endroit où la charge est appliquée avec la pierre à aiguiser. Ces 3 options peuvent être configurées: en début de dent (avant), en fin de dent (arrière) ou dans les deux trajets.
Les paramètres suivants que l'écran du menu permettra d'éditer sont: la vitesse du doigt d'avance et la vitesse à laquelle doit tourner la meule, qui peut être réglée entre 5000 et 9000 tr/min pour les meules de ø100 mm.
Enfin, vous devez indiquer dans le programme l'angle de la dent; son angle trapézoïdal.
À titre informatif, le programme vous indiquera l'angle de coupe enregistré, ces données sont uniquement à titre informatif et vous pouvez les stocker ici pour mémoriser la valeur de ces données. L'angle est sélectionné manuellement sur l'affûteur mécaniquement.
En cas de respect des valeurs saisies, vous devez procéder à la sauvegarde du programme et appuyer sur le bouton START pour transmettre les données. Assurez-vous de fermer la porte de la cabine, sinon, par mesure de sécurité, le programme ne démarrera pas. Une fois fermé, appuyez sur le bouton de démarrage, les roues commenceront maintenant à tourner. L'écran de menu indique que vous devez frotter la meule avec votre dent. Pendant ce temps, le programme indiquera la position de chacun des axes. Cette fonction permettra de placer les axes dans la même position au cas où il serait nécessaire d'affûter des scies circulaires de taille identique.
Enfin, lors du processus d'approche, vous pouvez régler la vitesse de l'axe pour qu'il se déplace rapidement ou lentement pour un réglage précis. Cela se fait en appuyant sur le bouton sur l'écran avec un indicateur vert.
En appuyant à nouveau sur le bouton START, la machine procédera à l'exécution du processus automatique saisi dans les valeurs programmées sur l'écran LCD.
Programmation pour l'affûtage de l'ELITE GBT 850
7.2. Rectification des flancs
Affûtage de flanc ELITE GBT 850
7.3. Arrêt et reprise des travaux d'affûtage
8.MAINTENANCE
8.1.Maintenance préventive
L'entretien des rectifieuses ELITE modèle GBT 850 est très simple mais en même temps important.
Il se compose des éléments suivants:
- Nettoyer et graisser les parties polies, au cas où la machine n'est pas utilisée pendant plusieurs jours, pour éviter l'oxydation.
- Vérifiez le niveau de liquide de refroidissement dans le réservoir de liquide de refroidissement. Vous pouvez utiliser pour remplir le liquide de refroidissement le ELITE SintoCut PRO MIX. Le liquide de refroidissement doit être mélangé avec de l'eau entre 2 et 8 %. Être en dessous peut entraîner une oxydation des pièces mécaniques et si le niveau est plus élevé, il peut être toxique. - Mensuel.
- Les boues et les salissures qui se déposent à la fois dans la zone de travail et dans le réservoir de liquide de refroidissement doivent être vidangées - Hebdomadairement.
- Garder la machine propre et en bon état permettra une utilisation optimale à long terme.
Utilisez l'équipement uniquement dans des environnements secs. La température doit être comprise entre 5 et 40ºC. Une humidité relative supérieure à 90 %, ainsi qu'un environnement salin, provoqueraient une corrosion prématurée de la machine.
Pour lubrifier le circuit pneumatique, nous vous recommandons d'utiliser l'huile Esso Spinesso
9.ACCESSOIRES ET CONSOMMABLES
9.1. Meules
Pour la meule utiliser la réf. nr. 2310-A. 1A1 D107 C75 ø100x4x5x10xø20 mm.
9.2.Agents de refroidissement
Nous recommandons d'utiliser ELITE SintoCut PRO MIX ou équivalent pour mélanger avec une émulsion aqueuse. Si vous préférez moudre avec de l'huile, vous pouvez utiliser notre SintoCut PRO MD. Les deux liquides de refroidissement sont disponibles en bidon de 20 litres ou en fût de 200 litres.
9.3.Équipement
Équipement supplémentaire de la machine.
9.3.1.Systèmes de filtrage
La machine peut être équipée de l'un des systèmes de filtrage ELITE suivants. Si votre machine est déjà équipée d'un de ces systèmes et que vous avez besoin d'informations ou d'aide, veuillez vous référer au manuel du système de filtrage.
9.3.1.1.FILTRAmaq UNO
Système de filtrage intégré dans la machine pour gagner de la place.
9.3.1.2.FILTRAmaq SOLO
Système de filtrage indépendant pour une machine.
9.3.1.3.FILTRAmaq PRO
Système de filtrage centralisé jusqu'à 5 machines.
10.GARANTIE
Toutes nos machines sont testées avant d'être expédiées. Cependant, il peut toujours y avoir des défauts qui ne sont pas observables à première vue.
Nos machines sont garanties contre tout défaut de fabrication ou de matière dans des conditions normales d'utilisation et d'entretien.
La durée de cette garantie est de 12 mois à compter de la date d'achat et consiste en l'échange du matériel défectueux.
La garantie sera automatiquement annulée en cas de modification extérieure à notre société. Ou dans les cas manifestes de mauvaise utilisation de la machine.
La garantie n'inclut pas les pièces soumises à une usure normale due à l'utilisation telles que les patins, la cartouche de lubrification, les abrasifs, etc.
11. TÉLÉCHARGER LE MANUEL
12.FAQ
Question nr1
Répondez non. 1