As lâminas de serra de fita são consideradas problemáticas porque são muito mais frágeis do que ferramentas de usinagem semelhantes, como lâminas de serra circular, lâminas de serra circular ou fresas, e simplesmente quebram se manuseadas incorretamente.
A razão para isto é bastante simples: todos os tipos de ferramentas acima têm um corpo de lâmina muito mais espesso que não está sujeito a tensões de flexão invertidas continuamente.
Essas tensões de flexão continuamente invertidas causam a formação de rachaduras finas na garganta do dente: a área sujeita à maior tensão. Se a lâmina não for afiada a tempo, essas rachaduras ficarão maiores e farão com que ela quebre. Além disso, essas fissuras devem ser reparadas por soldagem, antes de ocorrer o processo de afiação.
Por esse motivo, nunca é demais enfatizar que todo o perfil do dente das lâminas de serra de fita deve ser reafiado em intervalos regulares.
Esta zona já frágil torna-se naturalmente ainda mais crítica se ocorrerem arranhões e cortes devido ao desgaste não profissional ou se a garganta do dente ficar endurecida pela remoção excessiva de cavacos. Se a garganta do dente não for usinada, as microfissuras podem se espalhar, levando inevitavelmente à quebra.
PROCESSO DE MANUTENÇÃO DAS SERRAS DE FITA
- Inspecione a serra de fita quanto à necessidade de reparos
- Verifique se a serra de fita estava funcionando bem e se não há necessidade de tensionar, nivelar ou endireitar
- Verifique a necessidade de nova fixação/estampagem/estelite dos dentes
- Moa a serra de fita
1. INSPECIONE A SERRA DE FITA PARA A NECESSIDADE DE REPARO
Deve ser feita inspeção para detectar qualquer trinca ou quebra nas serras de fita, principalmente na região da garganta do dente. Em caso de necessidade de reparação, esta deverá ser efectuada pela máquina de soldar para serras de fita ELITE modelo SOLDAmaq 320 , que permite soldar serras de fita novas ou repará-las.
2. VERIFIQUE SE A SERRA ESTAVA FUNCIONANDO BEM E SE NÃO HÁ NECESSIDADE DE TENSIONAR, NIVELAR OU ENdireitar
O operador de corte com serra de fita deve informar se houver algum problema com a serra de fita, como alto ruído durante o corte, serra de fita não estável na máquina de corte, etc.
O modelo ELITE LM PRO é indispensável na manutenção das serras de fita, permite realizar as operações de Nivelamento, Tensionamento e Endireitamento.
2.1.NIVELAMENTO
Nivelar significa nivelar quaisquer irregularidades (saliências/amassados) na lâmina da serra. Esta é geralmente a primeira operação de manutenção a ser realizada. As saliências podem ser localizadas com uma régua e “marteladas” com uma marreta redonda ou de ponta cruzada, sendo que o peso do martelo deve ser ajustado à espessura da lâmina.
2.2.TENSIONAMENTO
O termo estiramento significa alongar a parte central da lâmina da serra, o que é feito com rolos em uma laminadora. Este alongamento serve para encurtar o lado dentado e o calcanhar em relação ao centro. Consequentemente, quando a lâmina de serra é colocada nas polias da máquina de serrar, as tensões de compressão são aliviadas e a lâmina de serra forma uma curva no centro. Isto impede que a lâmina da serra se mova na superfície geralmente convexa das polias.
O processo de laminação começa no primeiro terço da lâmina com maior pressão de laminação. Em seguida, a rolagem continua alternadamente à esquerda e à direita desta área com pressão reduzida.
A distância entre os cursos de rolamento depende da largura da lâmina da serra e deve ser de aprox. 10 a 20mm. É uma boa ideia marcar a sequência dos movimentos com giz.
Os movimentos de rolamento mais externos devem estar a uma distância de aprox. 20 a 30 mm do topo da lâmina ou da garganta do dente.
Se a rolagem for realizada em ambos os lados, os cursos 6 a 9 deverão estar localizados entre os cursos 1 a 5.
2.3.ALISAMENTO
Para endireitar uma lâmina de serra, o topo da lâmina de serra de fita recebe uma curva ligeiramente convexa para compensar o alongamento do lado dentado enquanto a serra está em ação. A reafiação da garganta do dente também tem o efeito de estender a linha da garganta do dente em relação ao dorso, o que torna necessário revestir a lâmina novamente. O estado da lâmina de serra é verificado colocando aprox. Régua de 1,5 m de comprimento na parte superior. Se for detectada alguma irregularidade, ela será marcada com linhas de giz. O topo da lâmina é inspecionado em todo o seu comprimento e os vários erros são eliminados conforme descrito abaixo.
3.VERIFIQUE A NECESSIDADE DE NOVA AJUSTE/ESTAMPAGEM/ESTELITAÇÃO DOS DENTES
Para dar caminho de corte à serra de fita, o corte deve ser mais largo que o corpo da lâmina. Isso permite que a serra de fita possa cortar a madeira sem ficar presa devido à força de compressão da madeira, uma vez cortada enquanto a serra de fita está ainda se movendo entre a madeira cortada.
Existem três métodos para dar caminho de corte às serras de fita:
3.1.CONFIGURAÇÃO
A configuração é o método mais antigo. Consiste em dobrar ligeiramente o dente para um lado ou para outro. Este é o método mais barato, mas tem o inconveniente de apenas um lado do dente funcionar.
O modelo ELITE TR 5 é a máquina adequada para este processo.
A configuração envolve dobrar dentes alternados. Em uma lâmina de serra fixa, dois dentes sempre trabalham juntos. O dente inserido à direita é pressionado pela frente e pelo lado direito, e o dente inserido pela esquerda pela frente e pelo lado esquerdo.
Muita configuração – baixa qualidade de corte
Ajuste insuficiente – a lâmina da serra aquece, apresenta marcas de queimadura e perde tensão.
3.2.ESTAMPAGEM
Outra forma de alargar o corte é estampar os dentes.
A estampagem tem mais vantagens do que a presa, pois o dente corta completamente a madeira em ambos os lados. Além disso, o processo torna o aço mais duro ao comprimir (semelhante à forja) o aço.
A máquina necessária para o processo não é cara e o processo de retificação é o mesmo.
O modelo ELITE CH PRO pode fazer o processo de estampagem automaticamente.
Para realizar o processo de estampagem, uma matriz de estampagem é colocada na frente do dente da serra, que é mantida firme com uma bigorna. Ao girar a matriz de estampagem excêntrica, o material da serra é deslocado em direção à ponta do dente. Assim que o processo de estampagem for concluído, a matriz de estampagem gira de volta à sua posição inicial.
O processo de estampagem molda a ponta do dente de modo que seja cônico na parte inferior e afilado na parte traseira. Como o dente da serra estampada atua em toda a largura do corte, ele deve fazer o mesmo trabalho que dois dentes em uma lâmina de serra ajustada. O maior número de arestas de corte maiores e menores garante um maior rendimento de corte.
O processo de estampagem é seguido pela modelagem, ou seja, o material deslocado para os lados do dente é comprimido com mandíbulas de pressão adequadas até que o dente na área da aresta de corte principal atinja a largura necessária.
O estampado deve ser adaptado aos vários tipos de madeira para obter desempenhos superiores. Isto é conseguido através do diâmetro da matriz de estampagem que serve para moldar a estampagem.
3.3.ESTELITAÇÃO
Stellite consiste em soldar um material mais duro (estelite) nos dentes das serras de fita. É o método que proporciona a maior vida útil da serra de fita, mas também é o método mais caro, pois requer duas máquinas: a máquina de estelar para soldar a ponta do dente e a retificadora lateral para lixar as laterais dos dentes.
A desmontagem não é feita toda vez que a serra de fita precisa ser afiada, o material soldado dura alguns ciclos de retificação.
São necessárias duas máquinas para este processo:
ELITE modelo MMV 300 para soldar o estelite à serra de fita.
ELITE modelo SSC 300 para a retificação lateral dos dentes.
4. MOER A SERRA DE FITA
Finalmente, o último processo é retificar a serra de fita. Isso é feito lixando completamente a parte superior da serra de fita. Dependendo da necessidade do usuário poderá ser feito por uma máquina movida apenas por motores, ou por uma máquina CNC.
Caso o usuário faça a manutenção de sua própria serra de fita, o CNC poderá não ser necessário, pois não há muitos perfis de dentes a serem retificados. Pelo contrário, se o usuário for uma oficina de afiação, recomendamos fortemente uma máquina CNC, pois com o CNC o usuário poderá armazenar os programas específicos de perfil de dente de serra de fita sem a necessidade de reajustar a máquina ou trocar o rebolo perfil.
É altamente recomendável equipar a máquina sempre com um sistema de desbaste úmido, pois o processo de desbaste gera muito pó.
Todo sistema tem suas vantagens e desvantagens. Embora o sistema CNC possa armazenar os programas e possua um gabinete completo, também é mais sensível à manutenção do sistema e é mais complexo. Por outro lado, a máquina movida apenas por motores e relés é mais simples de manter, mas necessita de mais experiência para retificar diferentes formatos de dentes.
